熱塑性聚氨酯TPU注塑成型時(shí)，干燥預(yù)熱后的TPU粒料從注塑機(jī)料斗輸送進(jìn)加熱地料筒，呈熔融狀態(tài)時(shí)，經(jīng)螺桿（或柱塞）的推進(jìn)作用及料筒前端地噴嘴注射進(jìn)入溫度相對(duì)較的閉合模具中，充滿(mǎn)模腔，并在受壓下冷卻固化，脫模后獲得與模型型腔相同地TPU產(chǎn)品。但在TPU注塑過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)凹陷的情況，那么造成TPU注塑凹陷是什么原因呢？要怎么解決？下面鼎智小編就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)為大家介紹下。

TPU注塑凹陷產(chǎn)生的原因及解決方法：

1、螺桿止逆環(huán)磨損：更換

2、制品厚薄不均：增加射壓

3、模具進(jìn)料不足：增加進(jìn)料量

4、熔料溫度高：降低熔料溫度

5、注射時(shí)間短： 提高注射壓力

6、模溫不當(dāng)：調(diào)整至適當(dāng)溫度

7、合模壓力不足：適當(dāng)調(diào)高合模壓力

8、模具冷卻時(shí)間不夠：延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

9、澆口不對(duì)稱(chēng)：調(diào)整模具入口大小或位置

10、凹陷部位排氣不良：在凹陷部位設(shè)排氣孔

以上關(guān)于TPU注塑凹陷的原因及解決方法就為大家分享到這里，TPU注塑凹陷，會(huì)降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)影響產(chǎn)品外觀，凹陷地原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具地設(shè)計(jì)及冷卻裝置等。